設備如人，設備如果維護得好，也不會出現(xiàn)故障。我們要反思故障的產(chǎn)生原因，采取措施以進行預防為主。而在設備使用過程中，實現(xiàn)設備的零故障，是維修技術人員追求的目標。

設備維修與治病救人一樣，需要以預防為主，善于治“未病”，應做好設備的維護工作，避免出現(xiàn)故障，實現(xiàn)設備的零故障，零故障是維修從業(yè)人員追求的最高境界。

① 找出潛在的故障，加以解決

找出設備的潛在故障，需要有精通設備的技術人員，知道設備什么時候、什么部位會出現(xiàn)問題。如某廠有20組設備，都達到10年使用壽命，其中3組設備某個部位的軸承出現(xiàn)了損壞，那么就可以判斷出其他17組設備該部位的軸承已達到使用年限，需提前更換，將該潛在故障消除。

② 通過培訓，提高操作人員、維修人員的素質(zhì)，提高人的可靠性，減少人的失誤造成的故障

③ 改善設計，從源頭控制故障的產(chǎn)生

有些故障可以通過改進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，采取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。

④ 加強預防和預測性維護

加強對設備進行點檢，通過點檢提前發(fā)現(xiàn)設備的潛在故障，如定期對設備箱體內(nèi)傳動系統(tǒng)進行點檢，當發(fā)現(xiàn)有螺釘、螺母松動的現(xiàn)象，就可提前采取措施，將設備隱患消除在萌芽狀態(tài)。

如今工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術（IIOT）發(fā)展迅速，預測性維護得以實現(xiàn)，它比預防性維護更高級，因為糾正措施與機器的實際狀況密切相關。

我們的目標不是過早地更換一個零部件——在它仍然處于良好狀態(tài)時，而是在真正需要的時候才進行維修。這就好比根據(jù)液位高低或皮帶厚度，而不是根據(jù)里程來為汽車提供維修保養(yǎng)服務。

采用先進的技術手段對設備的狀態(tài)進行監(jiān)測，針對設備的劣化程度，在故障發(fā)生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患，恢復設備的精度。

⑤ 通過改善管理，提高設備維護水平

設備管理的核心是以實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標為目的，提高設備綜合效率，追求壽命周期費用經(jīng)濟性。根據(jù)企業(yè)設備的特點，制訂符合企業(yè)實際的設備管理制度，來提高企業(yè)的設備維護水平。如針對不同的設備，采用事后維修模式還是預防維修模式，或者制訂符合企業(yè)實際的點檢模式等。

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