在工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程中,有線連接的物理限制正成為產(chǎn)線柔性升級的顯著瓶頸。傳統(tǒng)方案不僅面臨布線成本高企、擴展性受限的挑戰(zhàn),更因調(diào)試依賴固定接口而影響生產(chǎn)敏捷性。
ifm基于Bluetooth 5.0標(biāo)準(zhǔn)的Mesh系統(tǒng),通過國際通用的IO-Link協(xié)議實現(xiàn)非侵入式改造。兩款產(chǎn)品協(xié)同工作,使傳感器無需重新布線即可接入IT系統(tǒng)。
傳感器無需復(fù)雜布線即可連接至IT層級
輕松改造現(xiàn)有系統(tǒng),觸手可及的數(shù)字化
敏捷運維工具,快速設(shè)置傳感器參數(shù)
新節(jié)點可以通過智能手機快速整合
通過密碼保護保障數(shù)據(jù)安全
當(dāng)您為設(shè)備中的IO-Link傳感器加裝藍牙Mesh IO-Link適配器EIO344后,該裝置將承擔(dān)主控通信功能。適配器在與傳感器保持原有數(shù)據(jù)交換的同時,將其轉(zhuǎn)化為藍牙Mesh網(wǎng)絡(luò)節(jié)點。關(guān)鍵價值在于:傳感器至PLC的模擬或開關(guān)量輸出功能完全保留,確保設(shè)備原有控制職能不受影響。
系統(tǒng)支持?jǐn)U展至50個藍牙適配器節(jié)點,各節(jié)點間最遠可相隔20米。通過多跳中繼通信,藍牙Mesh IoT基站EIO404可覆蓋數(shù)百米范圍,實現(xiàn)工廠遠端設(shè)備的全面監(jiān)控,這一特性對大型設(shè)備改造項目具有顯著優(yōu)勢。
系統(tǒng)的拓撲結(jié)構(gòu)嚴(yán)格遵循Bluetooth SIG Mesh Model規(guī)范。每個EIO344適配器均可作為網(wǎng)絡(luò)中繼單元,當(dāng)單點通信中斷時,數(shù)據(jù)包將自動切換傳輸路徑。
基站通過以太網(wǎng)接入工廠網(wǎng)絡(luò),同時以低功耗藍牙與移動終端建立直連通道,形成雙向通信閉環(huán)。關(guān)鍵過程數(shù)據(jù)經(jīng)此通道直達ifm的IIoT平臺moneo,實現(xiàn)多重收益:
通過moneo blue應(yīng)用實現(xiàn)遠程參數(shù)配置
高精度過程監(jiān)控賦能質(zhì)量控制體系
連續(xù)狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)為預(yù)測性維護提供決策依據(jù)
工業(yè)現(xiàn)場常面臨此類挑戰(zhàn):當(dāng)傳感器出現(xiàn)偶發(fā)性參數(shù)異常需緊急調(diào)試時,傳統(tǒng)方式往往需要連接PLC、協(xié)調(diào)工程師操作HMI,甚至拆卸設(shè)備接入PC。這類低頻但關(guān)鍵的調(diào)整需求,常帶來計劃外的產(chǎn)線停機與工時損耗。
ifm提供的解決方案重新定義了調(diào)試流程,僅需EIO344藍牙適配器與安裝moneo blue應(yīng)用的手機,即可實現(xiàn)免拆裝、免接線的就地參數(shù)調(diào)整。維護人員可在設(shè)備現(xiàn)場直接訪問聯(lián)網(wǎng)傳感器,實時修改量程或報警閾值等關(guān)鍵參數(shù),并即時驗證調(diào)整效果。
ifm藍牙Mesh方案正推動生產(chǎn)現(xiàn)場的雙重進化:移動指尖化解調(diào)試難題,將停產(chǎn)風(fēng)險消弭于無形;無線信號貫通物理隔閡,讓百米外的設(shè)備盡在掌控。當(dāng)每臺設(shè)備升級為可即時交互的智能節(jié)點,工業(yè)4.0的萬物互聯(lián)圖景或?qū)⒃诖寺涞厣?/p>
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