液冷技術(shù)，憑借其高散熱效率，成為滿足新標(biāo)準(zhǔn)的有力技術(shù)支撐。目前，液冷技術(shù)主要包含冷板式、浸沒式和噴淋式等技術(shù)路線。冷板式液冷以其技術(shù)成熟度、可靠性及通用性，在數(shù)據(jù)中心領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。冷板式液冷系統(tǒng)采用間接冷卻方式，核心部件冷板由高導(dǎo)熱材料（如銅或鋁）制成，與需冷卻設(shè)備直接接觸。系統(tǒng)通過液體循環(huán)、熱量傳遞、熱交換和冷卻液再循環(huán)，實(shí)現(xiàn)高效冷卻。

基本原理

液體循環(huán)：冷卻液（通常是去離子水或特殊冷卻液）在泵的驅(qū)動(dòng)下循環(huán)流動(dòng)。

熱量傳遞：冷卻液流經(jīng)冷板，吸收與其接觸的電子組件產(chǎn)生的熱量。

熱交換：加熱后的冷卻液被輸送到熱交換器，熱量在此被傳遞給另一介質(zhì)，通常是空氣或另一種液體。

冷卻液冷卻：在熱交換器中釋放熱量后，冷卻液重新冷卻后再次循環(huán)回到冷板。

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

靈活性：可針對(duì)特定熱源進(jìn)行定制設(shè)計(jì)

維護(hù)簡(jiǎn)便：組件易于更換和維護(hù)

可靠性：間接冷卻減少了冷卻液與電子元件直接接觸的風(fēng)險(xiǎn)

關(guān)鍵監(jiān)測(cè)點(diǎn)——溫度監(jiān)測(cè)

監(jiān)測(cè)冷板和熱交換器的溫度，以確保冷卻效果，并調(diào)整冷卻液的流量或溫度。溫度的異常升高可能指示冷卻不足或熱源負(fù)載增加。

ifm解決方案：TCC系列溫度變送器

-集成漂移監(jiān)測(cè)和診斷功能

-高達(dá)±0.2K的精度，快速的反應(yīng)時(shí)間

-設(shè)計(jì)堅(jiān)固，具備IP68/IP69K高防護(hù)等級(jí)，保障嚴(yán)苛環(huán)境下的精密測(cè)量

-可視化和數(shù)字化指示：傳感器上LED顏色可簡(jiǎn)單明了地顯示當(dāng)前狀態(tài)

? 綠色：表示運(yùn)行可靠

? 藍(lán)色：表示溫度偏差超出公差范圍

? 紅色：表示嚴(yán)重故障

憑借改良的在線校準(zhǔn)過程，TCC系列溫度變送器可在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)±0.2K的精度，這使其非常適合在溫度敏感過程中使用。此外，它還可持續(xù)監(jiān)測(cè)自身的可靠性，從而確保平穩(wěn)的過程和高產(chǎn)品質(zhì)量。若傳感器偏離預(yù)定義公差或出現(xiàn)故障，則可通過易于查看的LED和診斷輸出發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。

此外，TCC還可通過IO-Link自動(dòng)保存所有數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)一致的存檔：安裝日期、運(yùn)行小時(shí)數(shù)、溫度直方圖以及事件消息日志（運(yùn)行小時(shí)數(shù)和事件編號(hào)）和校準(zhǔn)檢查狀態(tài)日志（運(yùn)行小時(shí)數(shù)、溫度值、漂移值、限值和狀態(tài)）。